故障案例：現有一臺挖掘機，無論是回轉單獨動作、還是回轉復合動作時回轉動作均顯無力較慢，其他動作無異常。

　　分析故障排查步(bu)驟：

　　1.先檢(jian)查電器(qi)方(fang)面原因。測量回轉低壓傳(chuan)感器(qi)反(fan)饋電壓值，操作手柄中立時(shi)測得電壓值0.5V(屬正常范(fan)圍0.4V至(zhi)0.5V)，無異常;操作手柄全程操作時(shi)4.3V(屬正常范(fan)圍不(bu)超(chao)過(guo)4.5V)，無異常，轉至(zhi)下一步。

　　2.回轉全程(cheng)操作時，測(ce)量前泵電磁(ci)電流(liu)，測(ce)得電流(liu)值540mA(屬標準范圍350mA至750mA)，無(wu)異常。

　　3.因電氣方面無異常，故再(zai)檢查液壓方面問題。測(ce)量回轉(zhuan)(zhuan)操作二次壓力，測(ce)量結果39kg(屬(shu)正(zheng)常先導(dao)壓力大于35kg)，無異常，轉(zhuan)(zhuan)至下一步。

　　4.測(ce)(ce)量回轉溢(yi)流壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)，測(ce)(ce)得壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)值(zhi)195kg(嚴(yan)重低于正常溢(yi)流壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)280kg)，存在異(yi)常。調整溢(yi)流閥(fa)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)沒有變化。測(ce)(ce)量主溢(yi)流閥(fa)，測(ce)(ce)得壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)值(zhi)348kg，無(wu)異(yi)常，故判定液(ye)壓(ya)(ya)主泵、主溢(yi)流閥(fa)無(wu)異(yi)常。

　　5.拆解回(hui)轉馬達溢流閥(fa)，未發現內部損壞，故判定溢流閥(fa)工作(zuo)正常。

　　6.拆解主閥上(shang)的回(hui)轉閥芯，閥芯可自由活(huo)動(dong)，回(hui)位彈簧未存在斷裂(lie)現象(xiang)，故判定(ding)閥芯無異常(chang)。

　　7.拆解回(hui)轉馬達(da)，發(fa)現(xian)配流盤與柱塞泵接觸面磨損嚴(yan)重，回(hui)轉馬達(da)存在(zai)部泄漏現(xian)象(xiang)，造成回(hui)轉液(ye)壓(ya)系統(tong)壓(ya)力過低，從而引起回(hui)轉動作(zuo)無力較

　　8.更磨損(sun)嚴(yan)重(zhong)的配(pei)流盤，重(zhong)新裝配(pei)回(hui)轉(zhuan)馬達重(zhong)新啟機回(hui)轉(zhuan)工(gong)作，無異常(chang)，故障排除。

　　反思：

　　造(zao)成(cheng)液(ye)壓(ya)(ya)挖掘機(ji)回(hui)(hui)轉動作慢(man)(man)無力(li)的原(yuan)(yuan)因，主要來源(yuan)于(yu)電氣和(he)液(ye)壓(ya)(ya)兩個方面(mian)。先排(pai)查電氣方面(mian)回(hui)(hui)轉低(di)壓(ya)(ya)傳感器、前泵(beng)電磁比例閥電流值，再檢測液(ye)壓(ya)(ya)方面(mian)原(yuan)(yuan)因，根據(ju)"壓(ya)(ya)力(li)取決于(yu)負載，流量決定速度”的原(yuan)(yuan)理(li)，進行由簡到繁、由外到內(nei)的方式處理(li)分(fen)析故障。經過排(pai)故后發(fa)現回(hui)(hui)轉馬達內(nei)部磨損，造(zao)成(cheng)密(mi)封(feng)不嚴液(ye)壓(ya)(ya)油泄漏，導致回(hui)(hui)轉無力(li)較(jiao)慢(man)(man)。