故障案例：現有一臺挖掘機，無論是回轉單獨動作、還是回轉復合動作時回轉動作均顯無力較慢，其他動作無異常。

　　分析(xi)故障排查(cha)步驟：

　　1.先(xian)檢查電(dian)器方面原因。測量回(hui)轉低壓傳感器反饋電(dian)壓值(zhi)，操作(zuo)手(shou)柄中立時測得電(dian)壓值(zhi)0.5V(屬正常范圍0.4V至0.5V)，無異常;操作(zuo)手(shou)柄全程操作(zuo)時4.3V(屬正常范圍不超過4.5V)，無異常，轉至下一步。

　　2.回轉全程(cheng)操作時，測(ce)量前(qian)泵電(dian)磁電(dian)流，測(ce)得電(dian)流值540mA(屬標準(zhun)范圍350mA至750mA)，無異常。

　　3.因電氣方(fang)面無異(yi)常(chang)，故再檢查液壓方(fang)面問題。測量(liang)回轉操作(zuo)二次(ci)壓力(li)，測量(liang)結(jie)果39kg(屬正(zheng)常(chang)先(xian)導壓力(li)大于35kg)，無異(yi)常(chang)，轉至下(xia)一步(bu)。

　　4.測(ce)(ce)量回轉溢(yi)(yi)流(liu)壓(ya)力，測(ce)(ce)得壓(ya)力值195kg(嚴重低于正常(chang)溢(yi)(yi)流(liu)壓(ya)力280kg)，存在異常(chang)。調整溢(yi)(yi)流(liu)閥壓(ya)力沒有變(bian)化。測(ce)(ce)量主(zhu)溢(yi)(yi)流(liu)閥，測(ce)(ce)得壓(ya)力值348kg，無(wu)異常(chang)，故(gu)判定液壓(ya)主(zhu)泵、主(zhu)溢(yi)(yi)流(liu)閥無(wu)異常(chang)。

　　5.拆解回轉馬達溢流閥，未發現內(nei)部損(sun)壞，故判定溢流閥工作(zuo)正常。

　　6.拆(chai)解主(zhu)閥(fa)上的回(hui)(hui)轉閥(fa)芯，閥(fa)芯可(ke)自(zi)由活動，回(hui)(hui)位彈簧未存在斷裂(lie)現(xian)象，故判定(ding)閥(fa)芯無異常。

　　7.拆(chai)解回(hui)(hui)轉馬(ma)達，發現配流盤與(yu)柱塞泵接觸面磨損嚴重，回(hui)(hui)轉馬(ma)達存在部泄漏(lou)現象，造(zao)成回(hui)(hui)轉液(ye)壓系(xi)統壓力過低，從而引起(qi)回(hui)(hui)轉動作無力較

　　8.更磨損(sun)嚴重的(de)配流盤(pan)，重新裝(zhuang)配回轉(zhuan)馬達重新啟機回轉(zhuan)工作(zuo)，無異(yi)常，故(gu)障排(pai)除。

　　反思：

　　造成(cheng)液壓挖掘機回(hui)轉動作慢無力(li)的原因(yin)，主(zhu)要來(lai)源于(yu)電氣(qi)和液壓兩個(ge)方(fang)面(mian)。先排查電氣(qi)方(fang)面(mian)回(hui)轉低壓傳感器、前泵電磁比例閥電流(liu)(liu)值，再(zai)檢測液壓方(fang)面(mian)原因(yin)，根據"壓力(li)取決于(yu)負載，流(liu)(liu)量決定速(su)度(du)”的原理，進(jin)行(xing)由簡到繁、由外(wai)到內(nei)的方(fang)式處理分析故障。經(jing)過排故后發現回(hui)轉馬達內(nei)部磨損，造成(cheng)密封不嚴液壓油泄漏，導致回(hui)轉無力(li)較(jiao)慢。