故障案例：現有一臺挖掘機，無論是回轉單獨動作、還是回轉復合動作時回轉動作均顯無力較慢，其他動作無異常。

　　分析故障排查步驟(zou)：

　　1.先檢查電器方面原因。測量回轉(zhuan)低(di)壓傳感器反饋電壓值(zhi)，操作手柄中立時(shi)測得電壓值(zhi)0.5V(屬正常范(fan)圍0.4V至(zhi)0.5V)，無異常;操作手柄全程操作時(shi)4.3V(屬正常范(fan)圍不超過4.5V)，無異常，轉(zhuan)至(zhi)下(xia)一步。

　　2.回轉全程操(cao)作(zuo)時，測(ce)量前泵電(dian)(dian)磁(ci)電(dian)(dian)流，測(ce)得電(dian)(dian)流值540mA(屬(shu)標(biao)準范圍350mA至750mA)，無(wu)異常。

　　3.因電氣(qi)方(fang)面無異(yi)常(chang)，故(gu)再檢查液(ye)壓方(fang)面問(wen)題。測量(liang)回(hui)轉操作二次壓力，測量(liang)結果39kg(屬正常(chang)先導壓力大于(yu)35kg)，無異(yi)常(chang)，轉至下一步。

　　4.測量回轉溢流(liu)壓(ya)(ya)力，測得壓(ya)(ya)力值195kg(嚴重低(di)于正常(chang)溢流(liu)壓(ya)(ya)力280kg)，存在異常(chang)。調整溢流(liu)閥壓(ya)(ya)力沒(mei)有變化(hua)。測量主(zhu)溢流(liu)閥，測得壓(ya)(ya)力值348kg，無(wu)(wu)異常(chang)，故判定液壓(ya)(ya)主(zhu)泵、主(zhu)溢流(liu)閥無(wu)(wu)異常(chang)。

　　5.拆(chai)解回(hui)轉馬達溢流閥(fa)，未(wei)發現內部損(sun)壞，故判定(ding)溢流閥(fa)工作正常(chang)。

　　6.拆解主閥上的回轉閥芯，閥芯可自(zi)由活動，回位彈(dan)簧未存在斷裂現象(xiang)，故判定(ding)閥芯無異常。

　　7.拆解回轉(zhuan)馬達(da)，發現配流盤(pan)與柱塞(sai)泵接觸(chu)面磨損嚴重，回轉(zhuan)馬達(da)存在(zai)部泄(xie)漏現象(xiang)，造成回轉(zhuan)液壓系(xi)統壓力(li)過低，從而引起(qi)回轉(zhuan)動(dong)作無力(li)較

　　8.更磨損(sun)嚴重的配流盤，重新裝配回(hui)轉馬(ma)達重新啟機回(hui)轉工作，無(wu)異(yi)常(chang)，故(gu)障排(pai)除(chu)。

　　反思：

　　造(zao)成液(ye)壓(ya)(ya)(ya)挖掘機回轉動(dong)作(zuo)慢(man)無(wu)力(li)的(de)(de)原因(yin)，主(zhu)要來(lai)源于電氣和(he)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)兩個(ge)方(fang)面(mian)。先排查電氣方(fang)面(mian)回轉低(di)壓(ya)(ya)(ya)傳感器、前泵電磁(ci)比(bi)例(li)閥電流(liu)值，再(zai)檢(jian)測液(ye)壓(ya)(ya)(ya)方(fang)面(mian)原因(yin)，根(gen)據"壓(ya)(ya)(ya)力(li)取決于負(fu)載，流(liu)量(liang)決定速(su)度”的(de)(de)原理，進行由簡到繁、由外到內的(de)(de)方(fang)式(shi)處(chu)理分析故障。經(jing)過(guo)排故后發現回轉馬達內部(bu)磨(mo)損，造(zao)成密封不嚴液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油泄漏，導致回轉無(wu)力(li)較慢(man)。