故障案例：現有一臺挖掘機，無論是回轉單獨動作、還是回轉復合動作時回轉動作均顯無力較慢，其他動作無異常。

　　分析故障(zhang)排查步驟：

　　1.先檢(jian)查電(dian)器方面原因(yin)。測量回轉低壓傳感器反(fan)饋電(dian)壓值(zhi)，操(cao)作手(shou)柄(bing)中(zhong)立時(shi)測得(de)電(dian)壓值(zhi)0.5V(屬正常范圍(wei)0.4V至0.5V)，無異常;操(cao)作手(shou)柄(bing)全程操(cao)作時(shi)4.3V(屬正常范圍(wei)不超過4.5V)，無異常，轉至下(xia)一步。

　　2.回轉全(quan)程(cheng)操作時，測(ce)量前泵電磁電流(liu)，測(ce)得電流(liu)值540mA(屬(shu)標準范圍(wei)350mA至(zhi)750mA)，無(wu)異常(chang)。

　　3.因電(dian)氣方面(mian)無異(yi)常，故再檢查液壓方面(mian)問題(ti)。測量回轉操作二(er)次壓力，測量結果39kg(屬正常先導壓力大于(yu)35kg)，無異(yi)常，轉至下(xia)一步。

　　4.測量回轉溢(yi)流(liu)壓(ya)力(li)(li)，測得壓(ya)力(li)(li)值195kg(嚴重低于正常(chang)溢(yi)流(liu)壓(ya)力(li)(li)280kg)，存在異(yi)常(chang)。調(diao)整溢(yi)流(liu)閥壓(ya)力(li)(li)沒有變(bian)化(hua)。測量主(zhu)溢(yi)流(liu)閥，測得壓(ya)力(li)(li)值348kg，無異(yi)常(chang)，故判定液壓(ya)主(zhu)泵、主(zhu)溢(yi)流(liu)閥無異(yi)常(chang)。

　　5.拆解回轉(zhuan)馬達溢(yi)流閥，未發現內部(bu)損壞，故(gu)判定溢(yi)流閥工作(zuo)正常。

　　6.拆解主閥(fa)上的回轉閥(fa)芯(xin)，閥(fa)芯(xin)可自由活動，回位彈(dan)簧未存(cun)在斷裂現象，故判(pan)定(ding)閥(fa)芯(xin)無異常。

　　7.拆解回(hui)轉馬(ma)達，發現(xian)(xian)配流盤與柱塞泵接觸面磨(mo)損嚴重(zhong)，回(hui)轉馬(ma)達存(cun)在(zai)部(bu)泄(xie)漏現(xian)(xian)象(xiang)，造成回(hui)轉液壓系(xi)統壓力過低，從而(er)引起回(hui)轉動(dong)作(zuo)無力較

　　8.更磨損嚴重(zhong)的配流盤，重(zhong)新裝配回(hui)轉(zhuan)馬(ma)達重(zhong)新啟機回(hui)轉(zhuan)工作，無異常，故障排(pai)除。

　　反思：

　　造(zao)(zao)成液(ye)壓(ya)挖掘機(ji)回(hui)轉動作慢無(wu)(wu)力的(de)原(yuan)因，主要來源于電(dian)氣和液(ye)壓(ya)兩個方(fang)面。先排(pai)查電(dian)氣方(fang)面回(hui)轉低壓(ya)傳感(gan)器、前泵電(dian)磁(ci)比例閥電(dian)流值，再檢(jian)測(ce)液(ye)壓(ya)方(fang)面原(yuan)因，根據"壓(ya)力取決于負(fu)載，流量決定速度(du)”的(de)原(yuan)理，進行由簡到繁、由外到內的(de)方(fang)式處理分(fen)析故(gu)障。經過排(pai)故(gu)后(hou)發(fa)現回(hui)轉馬達內部磨(mo)損，造(zao)(zao)成密封不嚴液(ye)壓(ya)油泄(xie)漏，導致(zhi)回(hui)轉無(wu)(wu)力較慢。