故障案例：現有一臺挖掘機，無論是回轉單獨動作、還是回轉復合動作時回轉動作均顯無力較慢，其他動作無異常。

　　分(fen)析故(gu)障排查步(bu)驟(zou)：

　　1.先檢查電器方面(mian)原因。測(ce)量回(hui)轉低(di)壓(ya)(ya)傳感器反饋電壓(ya)(ya)值，操作(zuo)(zuo)手柄(bing)中立時測(ce)得電壓(ya)(ya)值0.5V(屬(shu)正常范圍(wei)0.4V至0.5V)，無異常;操作(zuo)(zuo)手柄(bing)全程(cheng)操作(zuo)(zuo)時4.3V(屬(shu)正常范圍(wei)不超(chao)過(guo)4.5V)，無異常，轉至下一步。

　　2.回轉全(quan)程操作時，測量前泵電磁電流，測得(de)電流值(zhi)540mA(屬標準范圍(wei)350mA至750mA)，無異常。

　　3.因電(dian)氣方(fang)面無異常(chang)，故再檢查液(ye)壓方(fang)面問(wen)題(ti)。測量回轉操(cao)作二(er)次壓力(li)，測量結果39kg(屬(shu)正常(chang)先(xian)導(dao)壓力(li)大于35kg)，無異常(chang)，轉至下一(yi)步(bu)。

　　4.測量回轉溢(yi)流(liu)壓力，測得(de)壓力值195kg(嚴重低于(yu)正常(chang)溢(yi)流(liu)壓力280kg)，存在異常(chang)。調(diao)整(zheng)溢(yi)流(liu)閥(fa)(fa)壓力沒有(you)變化。測量主溢(yi)流(liu)閥(fa)(fa)，測得(de)壓力值348kg，無(wu)異常(chang)，故判(pan)定液壓主泵、主溢(yi)流(liu)閥(fa)(fa)無(wu)異常(chang)。

　　5.拆(chai)解回轉馬達(da)溢(yi)流(liu)閥，未(wei)發現內部(bu)損(sun)壞，故判(pan)定溢(yi)流(liu)閥工(gong)作正常。

　　6.拆解主閥(fa)(fa)上(shang)的(de)回(hui)(hui)轉閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)，閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)可自由活動，回(hui)(hui)位彈簧未(wei)存在斷裂現象(xiang)，故判(pan)定閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)無異常(chang)。

　　7.拆解回(hui)(hui)(hui)轉(zhuan)馬(ma)達，發現配流(liu)盤與(yu)柱(zhu)塞泵(beng)接觸面(mian)磨損嚴重，回(hui)(hui)(hui)轉(zhuan)馬(ma)達存在部泄漏現象，造成回(hui)(hui)(hui)轉(zhuan)液壓(ya)系(xi)統壓(ya)力過低，從而引起回(hui)(hui)(hui)轉(zhuan)動(dong)作(zuo)無力較

　　8.更磨損嚴重的配(pei)流盤，重新(xin)裝配(pei)回(hui)轉(zhuan)馬達重新(xin)啟(qi)機回(hui)轉(zhuan)工(gong)作，無異常，故障排除(chu)。

　　反思：

　　造(zao)成液(ye)壓挖掘機回(hui)轉動作慢無力的(de)原(yuan)因，主要來源于(yu)電氣和液(ye)壓兩(liang)個(ge)方(fang)面。先排查(cha)電氣方(fang)面回(hui)轉低壓傳(chuan)感器(qi)、前(qian)泵電磁比例閥(fa)電流(liu)值，再(zai)檢測(ce)液(ye)壓方(fang)面原(yuan)因，根據"壓力取決于(yu)負載，流(liu)量決定速度”的(de)原(yuan)理，進行(xing)由簡到(dao)繁、由外到(dao)內的(de)方(fang)式處理分析故(gu)障。經過(guo)排故(gu)后發現回(hui)轉馬達內部磨損，造(zao)成密封(feng)不嚴液(ye)壓油泄漏，導致回(hui)轉無力較慢。