故障案例：現有一臺挖掘機，無論是回轉單獨動作、還是回轉復合動作時回轉動作均顯無力較慢，其他動作無異常。

　　分析故障排(pai)查步驟：

　　1.先檢查電器(qi)方(fang)面原(yuan)因。測(ce)量回轉低(di)壓傳感器(qi)反饋電壓值，操(cao)作手柄中立時(shi)測(ce)得(de)電壓值0.5V(屬正(zheng)常(chang)(chang)范(fan)圍0.4V至0.5V)，無(wu)異常(chang)(chang);操(cao)作手柄全程操(cao)作時(shi)4.3V(屬正(zheng)常(chang)(chang)范(fan)圍不(bu)超過4.5V)，無(wu)異常(chang)(chang)，轉至下一步。

　　2.回(hui)轉全程操作時，測(ce)量前泵電(dian)磁電(dian)流(liu)，測(ce)得電(dian)流(liu)值540mA(屬標準范(fan)圍350mA至750mA)，無(wu)異常。

　　3.因電氣方面(mian)無異常，故(gu)再檢查(cha)液(ye)壓(ya)方面(mian)問題。測量回轉(zhuan)操作二次壓(ya)力(li)，測量結果39kg(屬正常先導壓(ya)力(li)大于35kg)，無異常，轉(zhuan)至下一步。

　　4.測(ce)量回轉溢流壓(ya)(ya)(ya)力(li)，測(ce)得壓(ya)(ya)(ya)力(li)值195kg(嚴重(zhong)低于正常溢流壓(ya)(ya)(ya)力(li)280kg)，存(cun)在(zai)異(yi)常。調整溢流閥壓(ya)(ya)(ya)力(li)沒(mei)有變(bian)化。測(ce)量主溢流閥，測(ce)得壓(ya)(ya)(ya)力(li)值348kg，無異(yi)常，故(gu)判定液壓(ya)(ya)(ya)主泵、主溢流閥無異(yi)常。

　　5.拆(chai)解回轉馬達(da)溢流(liu)閥，未發現(xian)內部損壞，故判(pan)定溢流(liu)閥工作正(zheng)常。

　　6.拆解主閥(fa)上的回轉閥(fa)芯，閥(fa)芯可自由活動，回位(wei)彈簧(huang)未存(cun)在斷裂(lie)現象，故判定閥(fa)芯無(wu)異常(chang)。

　　7.拆解回轉(zhuan)馬(ma)達(da)，發現配流盤與柱塞(sai)泵(beng)接觸面磨損嚴重，回轉(zhuan)馬(ma)達(da)存在(zai)部泄漏現象，造成回轉(zhuan)液壓(ya)系統壓(ya)力過低，從而引起回轉(zhuan)動作無力較

　　8.更磨損嚴(yan)重(zhong)的配流(liu)盤(pan)，重(zhong)新裝配回轉(zhuan)馬達重(zhong)新啟機回轉(zhuan)工(gong)作，無異(yi)常，故障排(pai)除(chu)。

　　反思：

　　造(zao)(zao)成液(ye)壓(ya)挖掘機(ji)回(hui)轉(zhuan)動作(zuo)慢無(wu)力(li)的原(yuan)因，主要來源于電(dian)氣和液(ye)壓(ya)兩個(ge)方面。先排查電(dian)氣方面回(hui)轉(zhuan)低壓(ya)傳感(gan)器、前泵(beng)電(dian)磁比例閥電(dian)流(liu)值，再檢測液(ye)壓(ya)方面原(yuan)因，根據(ju)"壓(ya)力(li)取決于負(fu)載(zai)，流(liu)量決定速(su)度(du)”的原(yuan)理，進行由簡到繁、由外到內的方式處理分析故障(zhang)。經(jing)過排故后發現回(hui)轉(zhuan)馬達內部磨(mo)損，造(zao)(zao)成密(mi)封(feng)不嚴液(ye)壓(ya)油泄(xie)漏，導致回(hui)轉(zhuan)無(wu)力(li)較慢。