故障案例：現有一臺挖掘機，無論是回轉單獨動作、還是回轉復合動作時回轉動作均顯無力較慢，其他動作無異常。

　　分(fen)析故障排(pai)查步(bu)驟：

　　1.先檢查電器(qi)方面原因。測(ce)量回(hui)轉低壓傳感器(qi)反饋電壓值(zhi)，操作(zuo)(zuo)手柄(bing)中立時測(ce)得電壓值(zhi)0.5V(屬(shu)(shu)正常范(fan)圍0.4V至(zhi)0.5V)，無(wu)異常;操作(zuo)(zuo)手柄(bing)全程操作(zuo)(zuo)時4.3V(屬(shu)(shu)正常范(fan)圍不超過4.5V)，無(wu)異常，轉至(zhi)下一步(bu)。

　　2.回(hui)轉全程操作時，測(ce)量前(qian)泵電(dian)磁(ci)電(dian)流，測(ce)得電(dian)流值540mA(屬標(biao)準范(fan)圍350mA至(zhi)750mA)，無異常(chang)。

　　3.因電(dian)氣方(fang)面無異(yi)常(chang)，故再檢查液壓(ya)方(fang)面問(wen)題。測量回轉(zhuan)(zhuan)操作二次壓(ya)力(li)，測量結(jie)果39kg(屬正常(chang)先導壓(ya)力(li)大于35kg)，無異(yi)常(chang)，轉(zhuan)(zhuan)至下一步。

　　4.測(ce)量(liang)回轉溢(yi)(yi)流壓力(li)(li)，測(ce)得壓力(li)(li)值195kg(嚴(yan)重低于正常(chang)溢(yi)(yi)流壓力(li)(li)280kg)，存在異常(chang)。調整溢(yi)(yi)流閥(fa)(fa)壓力(li)(li)沒有變(bian)化。測(ce)量(liang)主溢(yi)(yi)流閥(fa)(fa)，測(ce)得壓力(li)(li)值348kg，無(wu)異常(chang)，故(gu)判定(ding)液壓主泵、主溢(yi)(yi)流閥(fa)(fa)無(wu)異常(chang)。

　　5.拆解回轉馬達(da)溢(yi)流(liu)閥，未發現內部損壞，故(gu)判定溢(yi)流(liu)閥工(gong)作(zuo)正常。

　　6.拆解(jie)主閥(fa)上的回轉(zhuan)閥(fa)芯，閥(fa)芯可自由活動，回位(wei)彈(dan)簧未存在斷(duan)裂現象，故(gu)判定閥(fa)芯無異常(chang)。

　　7.拆解(jie)回轉(zhuan)馬(ma)達，發現配流盤與柱(zhu)塞泵接觸面磨損嚴(yan)重，回轉(zhuan)馬(ma)達存(cun)在(zai)部(bu)泄漏現象，造成回轉(zhuan)液壓系統壓力過低，從而引起回轉(zhuan)動作無力較

　　8.更磨損嚴重(zhong)(zhong)的配流盤，重(zhong)(zhong)新裝(zhuang)配回(hui)轉馬達重(zhong)(zhong)新啟機回(hui)轉工作，無異常，故障排除。

　　反(fan)思：

　　造(zao)成液壓(ya)挖掘機(ji)回(hui)(hui)轉(zhuan)動(dong)作慢無(wu)(wu)力(li)(li)的原(yuan)因，主要(yao)來源于(yu)電(dian)氣和液壓(ya)兩個(ge)方(fang)面(mian)。先排查電(dian)氣方(fang)面(mian)回(hui)(hui)轉(zhuan)低壓(ya)傳感(gan)器、前(qian)泵電(dian)磁比例閥電(dian)流值(zhi)，再檢測(ce)液壓(ya)方(fang)面(mian)原(yuan)因，根據"壓(ya)力(li)(li)取決于(yu)負(fu)載(zai)，流量決定(ding)速度”的原(yuan)理，進行(xing)由簡到繁、由外到內的方(fang)式(shi)處(chu)理分析(xi)故障。經過排故后發現回(hui)(hui)轉(zhuan)馬達內部磨(mo)損，造(zao)成密封不嚴(yan)液壓(ya)油泄漏，導致回(hui)(hui)轉(zhuan)無(wu)(wu)力(li)(li)較慢。