故障案例：現有一臺挖掘機，無論是回轉單獨動作、還是回轉復合動作時回轉動作均顯無力較慢，其他動作無異常。

　　分析故障排(pai)查步驟：

　　1.先檢(jian)查電(dian)器方面原因。測(ce)量回轉(zhuan)低壓(ya)傳感器反饋(kui)電(dian)壓(ya)值，操(cao)作(zuo)手柄中立時測(ce)得(de)電(dian)壓(ya)值0.5V(屬正(zheng)常范圍(wei)0.4V至0.5V)，無異常;操(cao)作(zuo)手柄全程(cheng)操(cao)作(zuo)時4.3V(屬正(zheng)常范圍(wei)不超過4.5V)，無異常，轉(zhuan)至下一步(bu)。

　　2.回轉(zhuan)全程操作(zuo)時，測量前泵電磁電流，測得電流值(zhi)540mA(屬標準范圍350mA至750mA)，無異常。

　　3.因電氣方(fang)面無異常(chang)，故再檢查液(ye)壓(ya)方(fang)面問題。測量回轉操作二次壓(ya)力，測量結果39kg(屬正常(chang)先(xian)導壓(ya)力大于35kg)，無異常(chang)，轉至下一步(bu)。

　　4.測量回轉(zhuan)溢(yi)(yi)流壓(ya)力(li)，測得(de)壓(ya)力(li)值195kg(嚴(yan)重低于正常溢(yi)(yi)流壓(ya)力(li)280kg)，存在異(yi)常。調整(zheng)溢(yi)(yi)流閥(fa)壓(ya)力(li)沒有(you)變化。測量主(zhu)溢(yi)(yi)流閥(fa)，測得(de)壓(ya)力(li)值348kg，無異(yi)常，故判定液(ye)壓(ya)主(zhu)泵、主(zhu)溢(yi)(yi)流閥(fa)無異(yi)常。

　　5.拆(chai)解回轉馬達(da)溢流閥，未(wei)發現內部損壞，故判定溢流閥工作正常。

　　6.拆解主閥上(shang)的回(hui)轉閥芯(xin)，閥芯(xin)可自由活動，回(hui)位(wei)彈簧未存在(zai)斷裂(lie)現象，故(gu)判定閥芯(xin)無異常。

　　7.拆解回轉(zhuan)馬(ma)達(da)，發現(xian)配流盤與柱塞泵接觸(chu)面(mian)磨(mo)損嚴重，回轉(zhuan)馬(ma)達(da)存在部(bu)泄漏現(xian)象，造成回轉(zhuan)液壓系統壓力(li)過低，從而引(yin)起回轉(zhuan)動作無力(li)較(jiao)

　　8.更磨損(sun)嚴(yan)重(zhong)的配流盤，重(zhong)新(xin)裝(zhuang)配回(hui)轉馬達重(zhong)新(xin)啟(qi)機回(hui)轉工作，無異常，故障排除(chu)。

　　反思(si)：

　　造(zao)成液壓挖掘機回轉(zhuan)動作慢無(wu)力(li)(li)的(de)(de)原(yuan)因，主(zhu)要(yao)來源于電(dian)(dian)氣(qi)和液壓兩個方(fang)面。先排查電(dian)(dian)氣(qi)方(fang)面回轉(zhuan)低(di)壓傳(chuan)感器、前泵電(dian)(dian)磁(ci)比例閥電(dian)(dian)流(liu)值(zhi)，再檢測液壓方(fang)面原(yuan)因，根據"壓力(li)(li)取決(jue)于負載，流(liu)量決(jue)定速度”的(de)(de)原(yuan)理(li)，進(jin)行由簡(jian)到繁、由外到內(nei)的(de)(de)方(fang)式處理(li)分析故障(zhang)。經過(guo)排故后發現回轉(zhuan)馬達內(nei)部磨損(sun)，造(zao)成密(mi)封不嚴液壓油泄漏，導致(zhi)回轉(zhuan)無(wu)力(li)(li)較慢。