故障案例：現有一臺挖掘機，無論是回轉單獨動作、還是回轉復合動作時回轉動作均顯無力較慢，其他動作無異常。

　　分析(xi)故(gu)障(zhang)排查步驟：

　　1.先檢(jian)查電(dian)器方面原因。測量回轉低壓傳感器反饋(kui)電(dian)壓值，操(cao)作(zuo)手柄中立時(shi)測得電(dian)壓值0.5V(屬(shu)正(zheng)常(chang)(chang)范圍0.4V至0.5V)，無異常(chang)(chang);操(cao)作(zuo)手柄全程操(cao)作(zuo)時(shi)4.3V(屬(shu)正(zheng)常(chang)(chang)范圍不超過4.5V)，無異常(chang)(chang)，轉至下一步。

　　2.回轉全程(cheng)操作時，測量前(qian)泵電(dian)磁(ci)電(dian)流，測得電(dian)流值540mA(屬標準范圍350mA至750mA)，無異常。

　　3.因電(dian)氣方(fang)面無異(yi)常，故(gu)再檢查液壓(ya)方(fang)面問題。測量回轉操(cao)作二次壓(ya)力，測量結果39kg(屬正常先導(dao)壓(ya)力大于35kg)，無異(yi)常，轉至下一步。

　　4.測(ce)(ce)量(liang)回轉溢(yi)(yi)流(liu)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)，測(ce)(ce)得(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)值195kg(嚴重低于正(zheng)常溢(yi)(yi)流(liu)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)280kg)，存在異常。調整溢(yi)(yi)流(liu)閥壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)沒有變(bian)化。測(ce)(ce)量(liang)主溢(yi)(yi)流(liu)閥，測(ce)(ce)得(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)值348kg，無異常，故判(pan)定液(ye)壓(ya)(ya)主泵、主溢(yi)(yi)流(liu)閥無異常。

　　5.拆解回轉馬達溢流閥(fa)，未發(fa)現內部(bu)損壞，故判定溢流閥(fa)工作正常。

　　6.拆解(jie)主(zhu)閥(fa)(fa)上(shang)的回轉(zhuan)閥(fa)(fa)芯，閥(fa)(fa)芯可自由活動，回位彈簧未存在斷裂現象，故判定(ding)閥(fa)(fa)芯無異常。

　　7.拆解回轉(zhuan)馬達，發(fa)現配流盤與(yu)柱塞泵接(jie)觸面磨損嚴重，回轉(zhuan)馬達存(cun)在部(bu)泄漏(lou)現象，造(zao)成回轉(zhuan)液壓系統壓力(li)過低，從而引起回轉(zhuan)動作無力(li)較

　　8.更磨損嚴重(zhong)的(de)配流(liu)盤(pan)，重(zhong)新(xin)裝(zhuang)配回轉(zhuan)馬達重(zhong)新(xin)啟(qi)機回轉(zhuan)工作，無(wu)異(yi)常(chang)，故障排除。

　　反思(si)：

　　造(zao)成(cheng)液壓挖掘機回(hui)轉動(dong)作慢無力的(de)原(yuan)(yuan)因，主要(yao)來源于電氣和液壓兩個(ge)方面(mian)。先排(pai)(pai)查電氣方面(mian)回(hui)轉低壓傳(chuan)感器、前(qian)泵電磁比(bi)例(li)閥電流(liu)值，再檢測液壓方面(mian)原(yuan)(yuan)因，根(gen)據"壓力取決于負載(zai)，流(liu)量決定速度”的(de)原(yuan)(yuan)理，進行(xing)由簡到繁、由外(wai)到內的(de)方式處理分(fen)析故障。經過排(pai)(pai)故后發(fa)現回(hui)轉馬達內部磨損，造(zao)成(cheng)密封不嚴液壓油泄漏，導致(zhi)回(hui)轉無力較(jiao)慢。