故障案例：現有一臺挖掘機，無論是回轉單獨動作、還是回轉復合動作時回轉動作均顯無力較慢，其他動作無異常。

　　分析(xi)故障排(pai)查步(bu)驟：

　　1.先檢(jian)查(cha)電器方面原(yuan)因。測(ce)量回轉(zhuan)低壓傳感器反饋電壓值(zhi)，操(cao)作手柄(bing)(bing)中立時測(ce)得電壓值(zhi)0.5V(屬(shu)正常(chang)(chang)范(fan)圍0.4V至0.5V)，無(wu)異(yi)常(chang)(chang);操(cao)作手柄(bing)(bing)全程操(cao)作時4.3V(屬(shu)正常(chang)(chang)范(fan)圍不超過4.5V)，無(wu)異(yi)常(chang)(chang)，轉(zhuan)至下一步。

　　2.回轉(zhuan)全程操作時，測量前泵電(dian)磁(ci)電(dian)流，測得電(dian)流值540mA(屬(shu)標準范圍(wei)350mA至750mA)，無異(yi)常。

　　3.因電(dian)氣方(fang)(fang)面(mian)(mian)無(wu)異常(chang)，故再檢(jian)查液壓(ya)方(fang)(fang)面(mian)(mian)問題。測量(liang)回轉操作二次(ci)壓(ya)力，測量(liang)結果39kg(屬正(zheng)常(chang)先導(dao)壓(ya)力大于35kg)，無(wu)異常(chang)，轉至下一步。

　　4.測(ce)量回轉(zhuan)溢(yi)(yi)(yi)流(liu)(liu)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)，測(ce)得壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)值195kg(嚴重低于正(zheng)常(chang)溢(yi)(yi)(yi)流(liu)(liu)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)280kg)，存在異(yi)常(chang)。調整溢(yi)(yi)(yi)流(liu)(liu)閥(fa)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)沒(mei)有變化。測(ce)量主(zhu)溢(yi)(yi)(yi)流(liu)(liu)閥(fa)，測(ce)得壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)值348kg，無異(yi)常(chang)，故判定液壓(ya)(ya)(ya)主(zhu)泵、主(zhu)溢(yi)(yi)(yi)流(liu)(liu)閥(fa)無異(yi)常(chang)。

　　5.拆解回轉馬(ma)達(da)溢流閥(fa)，未發現內(nei)部損壞，故判定溢流閥(fa)工(gong)作正(zheng)常。

　　6.拆解主(zhu)閥(fa)上的回轉閥(fa)芯，閥(fa)芯可(ke)自由活動，回位彈簧未存在(zai)斷(duan)裂現象，故判定(ding)閥(fa)芯無異(yi)常。

　　7.拆解回(hui)轉馬達，發現配流盤與柱塞泵接(jie)觸面磨損嚴(yan)重，回(hui)轉馬達存在部泄(xie)漏現象，造成回(hui)轉液壓(ya)系統壓(ya)力過(guo)低，從而引起回(hui)轉動作無力較

　　8.更磨(mo)損嚴重的(de)配流(liu)盤，重新裝配回(hui)轉(zhuan)馬達(da)重新啟機(ji)回(hui)轉(zhuan)工(gong)作，無異常，故障排(pai)除。

　　反思：

　　造成液(ye)壓(ya)挖掘(jue)機(ji)回(hui)轉動(dong)作慢無力的原(yuan)因(yin)，主要(yao)來源于電氣和液(ye)壓(ya)兩個方面。先排查電氣方面回(hui)轉低(di)壓(ya)傳感(gan)器、前泵電磁(ci)比例閥電流值，再檢測液(ye)壓(ya)方面原(yuan)因(yin)，根據"壓(ya)力取決于負載，流量決定速度”的原(yuan)理(li)(li)，進(jin)行(xing)由(you)簡到繁(fan)、由(you)外到內的方式(shi)處理(li)(li)分(fen)析故障。經過排故后發現回(hui)轉馬達內部磨損，造成密封不嚴(yan)液(ye)壓(ya)油泄漏(lou)，導致回(hui)轉無力較慢。