故障案例：現有一臺挖掘機，無論是回轉單獨動作、還是回轉復合動作時回轉動作均顯無力較慢，其他動作無異常。

　　分(fen)析故障排查步(bu)驟：

　　1.先檢查電器方面(mian)原因。測(ce)(ce)量回轉低(di)壓(ya)傳感(gan)器反饋電壓(ya)值，操(cao)(cao)作手柄中立時測(ce)(ce)得電壓(ya)值0.5V(屬(shu)正(zheng)常(chang)范(fan)圍(wei)0.4V至(zhi)0.5V)，無異常(chang);操(cao)(cao)作手柄全程操(cao)(cao)作時4.3V(屬(shu)正(zheng)常(chang)范(fan)圍(wei)不(bu)超過4.5V)，無異常(chang)，轉至(zhi)下一步(bu)。

　　2.回轉全程操作時，測量前泵電磁(ci)電流，測得電流值540mA(屬(shu)標(biao)準范(fan)圍350mA至750mA)，無異常(chang)。

　　3.因(yin)電氣方(fang)面(mian)無異常，故再檢(jian)查(cha)液(ye)壓(ya)方(fang)面(mian)問題。測(ce)(ce)量回轉(zhuan)操作二次壓(ya)力(li)，測(ce)(ce)量結果39kg(屬正常先導壓(ya)力(li)大于35kg)，無異常，轉(zhuan)至(zhi)下(xia)一步(bu)。

　　4.測量回轉溢流壓力(li)，測得壓力(li)值195kg(嚴重(zhong)低于正常(chang)(chang)(chang)(chang)溢流壓力(li)280kg)，存在異(yi)(yi)常(chang)(chang)(chang)(chang)。調整溢流閥(fa)壓力(li)沒(mei)有變(bian)化。測量主溢流閥(fa)，測得壓力(li)值348kg，無異(yi)(yi)常(chang)(chang)(chang)(chang)，故判定液壓主泵(beng)、主溢流閥(fa)無異(yi)(yi)常(chang)(chang)(chang)(chang)。

　　5.拆解回轉馬(ma)達(da)溢(yi)流閥，未發現(xian)內部損壞，故判定溢(yi)流閥工作(zuo)正(zheng)常(chang)。

　　6.拆解(jie)主閥(fa)上的回轉閥(fa)芯(xin)，閥(fa)芯(xin)可自(zi)由活動，回位彈簧未存在斷裂(lie)現象，故判定閥(fa)芯(xin)無(wu)異常。

　　7.拆解回(hui)轉(zhuan)馬達(da)，發現配流盤與柱塞泵接觸面磨損嚴(yan)重，回(hui)轉(zhuan)馬達(da)存在部(bu)泄漏現象，造成(cheng)回(hui)轉(zhuan)液(ye)壓系統(tong)壓力過低，從(cong)而引起回(hui)轉(zhuan)動作無力較(jiao)

　　8.更磨(mo)損嚴重(zhong)(zhong)的(de)配流盤，重(zhong)(zhong)新(xin)裝配回轉馬達重(zhong)(zhong)新(xin)啟機回轉工作(zuo)，無異常，故障排除。

　　反(fan)思：

　　造(zao)成液壓(ya)(ya)挖掘機回轉動作(zuo)慢無(wu)力(li)的原因(yin)，主要來(lai)源(yuan)于(yu)電氣和液壓(ya)(ya)兩個方(fang)面。先(xian)排(pai)查電氣方(fang)面回轉低壓(ya)(ya)傳感器、前(qian)泵電磁比例閥(fa)電流值，再檢測液壓(ya)(ya)方(fang)面原因(yin)，根據"壓(ya)(ya)力(li)取決(jue)于(yu)負載，流量(liang)決(jue)定速(su)度(du)”的原理(li)，進行由(you)簡到(dao)(dao)繁(fan)、由(you)外到(dao)(dao)內(nei)的方(fang)式處(chu)理(li)分(fen)析故障(zhang)。經過(guo)排(pai)故后發(fa)現回轉馬達內(nei)部磨損，造(zao)成密(mi)封不嚴液壓(ya)(ya)油泄漏，導(dao)致回轉無(wu)力(li)較(jiao)慢。