故障案例：現有一臺挖掘機，無論是回轉單獨動作、還是回轉復合動作時回轉動作均顯無力較慢，其他動作無異常。

　　分析故(gu)障排(pai)查步(bu)驟：

　　1.先(xian)檢(jian)查(cha)電(dian)器方面原因。測量(liang)回轉低(di)壓傳感器反饋電(dian)壓值，操(cao)作手柄(bing)中立(li)時測得電(dian)壓值0.5V(屬正常范圍(wei)0.4V至0.5V)，無異常;操(cao)作手柄(bing)全(quan)程操(cao)作時4.3V(屬正常范圍(wei)不超(chao)過(guo)4.5V)，無異常，轉至下(xia)一步。

　　2.回轉全程操作時，測量前泵電磁電流，測得電流值540mA(屬(shu)標準范圍350mA至750mA)，無異(yi)常(chang)。

　　3.因電(dian)氣方面(mian)(mian)無異常，故(gu)再(zai)檢查液壓方面(mian)(mian)問題。測(ce)量回(hui)轉(zhuan)操作二次壓力，測(ce)量結果39kg(屬正常先導壓力大于35kg)，無異常，轉(zhuan)至下一步。

　　4.測(ce)量回轉溢(yi)流壓(ya)力(li)，測(ce)得(de)壓(ya)力(li)值195kg(嚴重低于(yu)正(zheng)常(chang)(chang)溢(yi)流壓(ya)力(li)280kg)，存在異常(chang)(chang)。調整溢(yi)流閥壓(ya)力(li)沒(mei)有變化。測(ce)量主(zhu)溢(yi)流閥，測(ce)得(de)壓(ya)力(li)值348kg，無異常(chang)(chang)，故判(pan)定液壓(ya)主(zhu)泵、主(zhu)溢(yi)流閥無異常(chang)(chang)。

　　5.拆解回轉馬達溢(yi)流閥，未發(fa)現內部損壞，故(gu)判(pan)定(ding)溢(yi)流閥工作正(zheng)常。

　　6.拆(chai)解主閥上的回轉閥芯(xin)，閥芯(xin)可自(zi)由(you)活動，回位彈簧未存在斷裂(lie)現象，故判(pan)定閥芯(xin)無異常。

　　7.拆解回(hui)轉(zhuan)馬(ma)達(da)，發現配流(liu)盤與柱塞泵接觸面磨損嚴(yan)重，回(hui)轉(zhuan)馬(ma)達(da)存(cun)在部泄漏(lou)現象(xiang)，造成回(hui)轉(zhuan)液壓(ya)系統壓(ya)力過低，從而引起回(hui)轉(zhuan)動作無力較

　　8.更磨損嚴重(zhong)的配流盤，重(zhong)新(xin)裝配回(hui)轉馬達重(zhong)新(xin)啟機回(hui)轉工(gong)作，無異常(chang)，故障排(pai)除(chu)。

　　反思(si)：

　　造(zao)成(cheng)液(ye)(ye)壓(ya)挖掘(jue)機回轉動作慢(man)無(wu)力的原因，主要來(lai)源于電(dian)氣和液(ye)(ye)壓(ya)兩個方(fang)面。先排查(cha)電(dian)氣方(fang)面回轉低(di)壓(ya)傳感器、前泵電(dian)磁(ci)比例閥(fa)電(dian)流值，再檢測(ce)液(ye)(ye)壓(ya)方(fang)面原因，根(gen)據"壓(ya)力取決于負載，流量決定速度”的原理(li)，進行由(you)簡到繁、由(you)外到內的方(fang)式處(chu)理(li)分(fen)析(xi)故障(zhang)。經過排故后發現回轉馬達內部(bu)磨(mo)損，造(zao)成(cheng)密封不嚴液(ye)(ye)壓(ya)油(you)泄(xie)漏，導致回轉無(wu)力較慢(man)。