故障案例：現有一臺挖掘機，無論是回轉單獨動作、還是回轉復合動作時回轉動作均顯無力較慢，其他動作無異常。

　　分析(xi)故障(zhang)排查(cha)步驟：

　　1.先檢查電(dian)器(qi)方(fang)面(mian)原因。測(ce)量回轉低壓傳感器(qi)反饋電(dian)壓值，操作手柄中立時測(ce)得(de)電(dian)壓值0.5V(屬正(zheng)常范圍(wei)0.4V至0.5V)，無(wu)(wu)異常;操作手柄全程操作時4.3V(屬正(zheng)常范圍(wei)不(bu)超過4.5V)，無(wu)(wu)異常，轉至下一步。

　　2.回轉全程操作時，測量(liang)前泵(beng)電磁電流，測得電流值540mA(屬(shu)標準范(fan)圍350mA至750mA)，無(wu)異常。

　　3.因電氣方(fang)面(mian)無(wu)異常(chang)(chang)，故再檢查液壓(ya)方(fang)面(mian)問(wen)題。測量回轉(zhuan)操作二次壓(ya)力，測量結果39kg(屬正常(chang)(chang)先導壓(ya)力大于35kg)，無(wu)異常(chang)(chang)，轉(zhuan)至下一步。

　　4.測量回轉溢流(liu)壓力(li)，測得(de)壓力(li)值195kg(嚴重低(di)于正(zheng)常溢流(liu)壓力(li)280kg)，存在異常。調整(zheng)溢流(liu)閥壓力(li)沒有變化(hua)。測量主(zhu)溢流(liu)閥，測得(de)壓力(li)值348kg，無(wu)(wu)異常，故判(pan)定液壓主(zhu)泵、主(zhu)溢流(liu)閥無(wu)(wu)異常。

　　5.拆解回轉馬達溢(yi)流閥(fa)，未發現內(nei)部損壞，故判定(ding)溢(yi)流閥(fa)工(gong)作(zuo)正常。

　　6.拆解主閥(fa)上的(de)回(hui)轉閥(fa)芯(xin)(xin)，閥(fa)芯(xin)(xin)可自由(you)活動，回(hui)位彈簧(huang)未存在斷裂現象(xiang)，故判定閥(fa)芯(xin)(xin)無異常(chang)。

　　7.拆解回(hui)轉(zhuan)(zhuan)馬(ma)達(da)，發現配流盤與柱塞(sai)泵接觸面磨損嚴重，回(hui)轉(zhuan)(zhuan)馬(ma)達(da)存在(zai)部泄漏現象，造成(cheng)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)液(ye)壓(ya)系統壓(ya)力過低，從而引(yin)起回(hui)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)作無力較

　　8.更磨損(sun)嚴重的配流盤，重新裝配回轉(zhuan)馬達重新啟機(ji)回轉(zhuan)工作，無異常，故障排(pai)除。

　　反思：

　　造成(cheng)液(ye)(ye)壓(ya)挖掘機回轉動作慢無力(li)的(de)原因，主要來源于(yu)電(dian)氣和(he)液(ye)(ye)壓(ya)兩個方(fang)面(mian)。先排查電(dian)氣方(fang)面(mian)回轉低壓(ya)傳感器、前(qian)泵電(dian)磁(ci)比(bi)例閥電(dian)流值，再檢測液(ye)(ye)壓(ya)方(fang)面(mian)原因，根據"壓(ya)力(li)取(qu)決于(yu)負載，流量決定速度”的(de)原理，進行(xing)由(you)簡(jian)到(dao)繁、由(you)外到(dao)內(nei)的(de)方(fang)式處理分析故(gu)(gu)障。經過排故(gu)(gu)后發現回轉馬達內(nei)部磨損，造成(cheng)密封不嚴液(ye)(ye)壓(ya)油泄(xie)漏，導(dao)致回轉無力(li)較慢。