故障案例：現有一臺挖掘機，無論是回轉單獨動作、還是回轉復合動作時回轉動作均顯無力較慢，其他動作無異常。

　　分析(xi)故障(zhang)排查步驟：

　　1.先(xian)檢查(cha)電器(qi)(qi)方面原因。測量(liang)回轉低壓(ya)傳(chuan)感器(qi)(qi)反(fan)饋(kui)電壓(ya)值，操作手(shou)柄中立時測得電壓(ya)值0.5V(屬正常范圍0.4V至(zhi)0.5V)，無(wu)異常;操作手(shou)柄全程操作時4.3V(屬正常范圍不超過4.5V)，無(wu)異常，轉至(zhi)下一步(bu)。

　　2.回轉全(quan)程操作時(shi)，測量前泵電磁(ci)電流，測得電流值540mA(屬標準范圍350mA至750mA)，無異常。

　　3.因(yin)電氣(qi)方(fang)面(mian)無異(yi)常，故(gu)再(zai)檢(jian)查液壓(ya)(ya)方(fang)面(mian)問題。測量回(hui)轉操作(zuo)二次壓(ya)(ya)力(li)(li)，測量結果(guo)39kg(屬正常先導壓(ya)(ya)力(li)(li)大于35kg)，無異(yi)常，轉至下一(yi)步。

　　4.測量回(hui)轉(zhuan)溢(yi)流壓(ya)力，測得(de)(de)壓(ya)力值(zhi)(zhi)195kg(嚴(yan)重(zhong)低于正常(chang)(chang)溢(yi)流壓(ya)力280kg)，存在異常(chang)(chang)。調整溢(yi)流閥(fa)壓(ya)力沒有(you)變化。測量主溢(yi)流閥(fa)，測得(de)(de)壓(ya)力值(zhi)(zhi)348kg，無異常(chang)(chang)，故判定(ding)液(ye)壓(ya)主泵(beng)、主溢(yi)流閥(fa)無異常(chang)(chang)。

　　5.拆解(jie)回(hui)轉馬達溢(yi)流(liu)閥，未(wei)發現內部(bu)損壞(huai)，故判定溢(yi)流(liu)閥工作正常。

　　6.拆解主閥上(shang)的回轉(zhuan)閥芯，閥芯可自由活(huo)動，回位彈簧未存在(zai)斷裂現(xian)象(xiang)，故判定閥芯無(wu)異常(chang)。

　　7.拆解回(hui)轉(zhuan)馬達，發現配流盤(pan)與柱塞泵接觸面磨(mo)損(sun)嚴重，回(hui)轉(zhuan)馬達存在部(bu)泄漏現象(xiang)，造成回(hui)轉(zhuan)液壓系統壓力過低(di)，從而引起回(hui)轉(zhuan)動作無(wu)力較(jiao)

　　8.更磨損嚴重的配(pei)流(liu)盤(pan)，重新裝配(pei)回(hui)(hui)轉馬達重新啟(qi)機回(hui)(hui)轉工作(zuo)，無(wu)異常(chang)，故障排除。

　　反思(si)：

　　造成液(ye)(ye)壓挖掘機回(hui)(hui)(hui)轉(zhuan)動作(zuo)慢無(wu)力的(de)原因(yin)，主要(yao)來(lai)源于電(dian)氣(qi)(qi)和液(ye)(ye)壓兩個方(fang)面。先(xian)排查電(dian)氣(qi)(qi)方(fang)面回(hui)(hui)(hui)轉(zhuan)低壓傳感器(qi)、前泵(beng)電(dian)磁比(bi)例閥電(dian)流值，再檢測液(ye)(ye)壓方(fang)面原因(yin)，根據"壓力取決于負載，流量決定速度”的(de)原理(li)，進行由簡到繁、由外到內(nei)的(de)方(fang)式處理(li)分析故障(zhang)。經過排故后(hou)發(fa)現回(hui)(hui)(hui)轉(zhuan)馬達(da)內(nei)部磨損，造成密封(feng)不嚴液(ye)(ye)壓油泄漏，導致回(hui)(hui)(hui)轉(zhuan)無(wu)力較慢。