故障案例：現有一臺挖掘機，無論是回轉單獨動作、還是回轉復合動作時回轉動作均顯無力較慢，其他動作無異常。

　　分(fen)析(xi)故障排查(cha)步(bu)驟：

　　1.先檢查電(dian)器(qi)方面原因。測量回轉低壓傳感(gan)器(qi)反饋電(dian)壓值，操作手柄(bing)中立時測得電(dian)壓值0.5V(屬正常(chang)范(fan)圍(wei)0.4V至0.5V)，無異常(chang);操作手柄(bing)全(quan)程操作時4.3V(屬正常(chang)范(fan)圍(wei)不超過4.5V)，無異常(chang)，轉至下一步。

　　2.回(hui)轉全程(cheng)操作時，測量(liang)前泵電磁電流，測得電流值540mA(屬標(biao)準范圍(wei)350mA至750mA)，無異常。

　　3.因電氣方面(mian)無異常，故再檢查液(ye)壓方面(mian)問(wen)題。測量回轉操作(zuo)二次壓力，測量結果39kg(屬正常先導壓力大(da)于(yu)35kg)，無異常，轉至下一步。

　　4.測量回轉(zhuan)溢(yi)流(liu)(liu)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)，測得(de)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)值195kg(嚴重低于正常(chang)溢(yi)流(liu)(liu)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)280kg)，存在(zai)異常(chang)。調整(zheng)溢(yi)流(liu)(liu)閥(fa)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)沒(mei)有(you)變化。測量主溢(yi)流(liu)(liu)閥(fa)，測得(de)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)值348kg，無異常(chang)，故判定液壓(ya)主泵、主溢(yi)流(liu)(liu)閥(fa)無異常(chang)。

　　5.拆解(jie)回轉馬達溢流閥，未發(fa)現內部損壞，故判定溢流閥工作正常。

　　6.拆(chai)解主閥上的回轉閥芯，閥芯可自由活(huo)動，回位彈(dan)簧未存在(zai)斷裂現象(xiang)，故判定閥芯無(wu)異常。

　　7.拆解(jie)回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)馬(ma)達(da)，發(fa)現配(pei)流盤與柱塞泵接觸面磨損嚴重，回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)馬(ma)達(da)存在部泄漏現象，造成回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)液壓(ya)系統壓(ya)力過低，從而引起回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)動作無力較(jiao)

　　8.更磨損嚴重的配流(liu)盤，重新裝(zhuang)配回(hui)轉馬達重新啟機回(hui)轉工作，無異(yi)常，故障排除(chu)。

　　反思(si)：

　　造成液(ye)(ye)壓挖(wa)掘(jue)機(ji)回轉(zhuan)(zhuan)動作慢無力的(de)原(yuan)因(yin)，主要來源于(yu)電(dian)氣和(he)液(ye)(ye)壓兩個方面(mian)(mian)。先排查電(dian)氣方面(mian)(mian)回轉(zhuan)(zhuan)低壓傳感器(qi)、前泵電(dian)磁比例閥電(dian)流值，再檢測液(ye)(ye)壓方面(mian)(mian)原(yuan)因(yin)，根據"壓力取決(jue)于(yu)負載，流量決(jue)定速度”的(de)原(yuan)理(li)，進行由簡到(dao)繁(fan)、由外(wai)到(dao)內(nei)的(de)方式處理(li)分析故障。經(jing)過(guo)排故后發現回轉(zhuan)(zhuan)馬達(da)內(nei)部(bu)磨(mo)損，造成密封不嚴液(ye)(ye)壓油泄漏，導(dao)致回轉(zhuan)(zhuan)無力較(jiao)慢。